
장점
편차가 거의 0에 가까운-매우 높은 가공 정확도-
금속 5{1}}축 가공은 고정밀 격자 스케일 피드백 시스템 및 수입된 서보 모터와 결합된 다-축 동기 제어 기술을 사용합니다. 기존 3-축 가공과 비교하여 반복 클램핑으로 인한 위치 오류를 제거하고 단일 설정으로 자유 곡면, 각진 구멍, 공간 윤곽과 같은 복잡한 형상을 통합 성형할 수 있습니다. 이는 공작물의 모든 부분에 걸쳐 치수 및 기하학적 공차를 엄격하게 준수하므로 정밀도 요구 사항이 극도로 요구되는 고급 장비 제조에 특히 적합합니다.
01
소재의 다양성
모든 강철 등급을 처리합니다.
공구강: D2, H13 (HRC 50-62)
합금강: 4140, 4340
스테인레스: 303, 304, 45#
02
높은 표면 품질
공구와 공작물 사이의 균일한 접촉 응력과 부드럽고 연속적인 절삭 경로로 인해 금속 5{3}축 가공 후 공작물의 표면 거칠기는 Ra0.8μm 이하의 낮은 값을 달성할 수 있습니다. 이를 통해 연삭 또는 연마와 같은 추가 후처리 단계가 필요하지 않으므로 제품 조립 또는 표면 처리 요구 사항을 직접 준수할 수 있습니다.
03
응용
여러 산업 분야에 걸쳐 고급{0}}제조를 활성화합니다.
항공 우주, 자동차 제조, 금형 가공, 의료 기기, 정밀 기기 및 전자 제품.
04
표면 처리
성능-향상 마무리:
경화: 표면경화, 고주파경화
내식성: 아연-니켈 도금, 패시베이션
미학: 전해연마, 분체도장
심벌 마크: 각인
05
당사의 IATF 16949/AS9100-인증 팀은 야금 전문 지식과 고급 5축 기능을 결합합니다. 우리는 강철 가공성(DFM)에 맞게 설계를 최적화하고, 100% 경도 테스트와 CMM 검사를 시행하며, 99% 정시 납품을 보장합니다. 92% 고객이 반복 주문합니다.

생산 과정
디자인 검토
CAD 모델 분석(STEP, IGES, SolidWorks) 재질 등급, 열처리, GD&T 확인
01
재료 인증
소스 인증 강철 빌렛/바
밀 테스트 보고서(MTR) 제공
02
CNC 프로그래밍
공구 편향 제어를 위한 CAM 시뮬레이션
경화강에 최적화된 이송/속도
03
가공
황삭: 고-토크 밀링(50+hp)
정삭: 정밀 터닝/밀링(±0.005mm)
04
디버링
내부 기능을 위한 전기화학적 디버링
가장자리 반경(0.1~0.5mm)
05
열처리
진공 경화/템퍼링(필요에 따라)
06
점검
GD&T 보고서가 포함된 CMM(Zeiss Contura)
경도시험(Rockwell C scale)
07
표면 코팅 및 배송
지정된 코팅을 적용하십시오
방청-VCI 포장
08
FAQ
인기 탭: 금속 CNC 5축 가공, 중국 금속 CNC 5축 가공 제조업체, 공급업체, 공장

