판금 굽힘 제조업체!
우리의 목표는 3D 프린팅 중국 분야에서 진정한 파트너가되는 것입니다. Shenzhen Strongd Model Technology Co., Ltd. 프로토 타입 제조, 배치 CNC 가공 및 회전, 사출 성형, 진공 주조 및 판금 굽힘을 전문으로하는 공장입니다. 우리는 제품 개발 및 프로세스 개선에서 생산 감독에 이르기까지 모든 단계를 정제하기 위해 숙련 된 엔지니어링 팀을 보유하고 있으며, 모든 제품이 엄격한 품질 및 성능 표준을 충족하도록합니다. 가격은 경쟁력이 있고 제품은 품질 - 보장되며, 이는 긴 - 용어 협력에 적합한 선택입니다.
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![전자 인클로저의 판금 제조]()
전자 인클로저의 판금 제조전자 인클로저의 판금 제조에서는 금속 재료와 특수 처리 기술을 활용하여 구조적 강도, 가공 정밀도 및 기능적 적응성 측면에서 상당한 이점을 보여주며 전자 장치의 보호 및 성능에 대한 이중 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. -
![판금 스탬핑 굽힘]()
판금 스탬핑 굽힘판금 스탬핑 굽힘은 CNC 펀칭 머신 (공칭 힘 25-300 t)과 굽힘 기계 (정확도 ± 0 . 05mm)를 사용하여 금속 시트 (두께 0.5-12 mm)를 3 차원 구조 부품으로 처리하는 콜드 형성 공정입니다. -
![케이스를위한 판금 굽힘 스테인리스 스틸]()
케이스를위한 판금 굽힘 스테인리스 스틸현대식 제조 및 산업 설계에서 사례를위한 판금 굽힘 스테인리스 스틸은 다양한 전자 장비, 기계식 장비 및 산업 제어 시스템의 필수 및 중요한 부분이되었습니다 . -
![판금 절단 및 굽힘]()
판금 절단 및 굽힘기계 제조 및 구조 구성 요소 커스터마이징 산업에서 판금 절단 및 굽힘은 레이저 절단 및 CNC 굽힘과 같은 고급 기술을 통해 제품 구조를 형성하는 기본 프로세스 중 하나입니다. 다양한 금속 재료는 구조적 강도, 정확한 치수 및 쉬운 어셈블리가있는 부품으로 처리 될 수 있습니다. -
![카본 스틸 판금]()
카본 스틸 판금카본 스틸 판금 제조는 레이저 절단, CNC 굽힘 및 로봇 용접을 통해 맞춤형 자동차 부품을 제조하는 것을 말합니다. . Strongd는 글로벌 클라이언트에 서비스를 제공하며, 섀시 부품, 배터리 트레이, 브래킷 및 프로토 타입에서 대량 생산에 이르기까지 {}} .를 제공합니다. -
![판금 제조]()
판금 제조판금 제작은 고속과 정밀도로 유명한 가장 중요한 맞춤형 처리 방법 중 하나입니다. 부품 제조, 구조 부품 사용자 정의 및 인클로저 부품에 널리 사용됩니다. 절단, 스탬핑, 굽힘 및 용접과 같은 공정을 통해이 가공 방법은 금속 플레이트를 특정 형태와 기능 구조로 형성합니다. -
![굽힘 레이저 절단]()
굽힘 레이저 절단굽힘 레이저 절단은 정밀 레이저 절단을 금속 굽힘 공정과 통합하는 고급 판금 제작 기술입니다. . 고 에너지 레이저 빔을 사용하여 금속 시트를 빠르게 절단 한 다음 원하는 기하학적 형태와 구조적 특징을 형성하기 위해 굽힘 작업 .}. -
![스테인리스 스틸 판금 가공]()
스테인리스 스틸 판금 가공스테인리스 스틸 판금 가공은 스테인리스 스틸 시트를 특정 구조 또는 부품으로 처리하기 위해 전단, 스탬핑, 굽힘, 용접, 용접, 레이저 절단 및 기타 프로세스를 사용하는 포괄적 인 제조 공정입니다. . 스테인레스 스틸은 홈에 적용품, 엘리베이터, 식품 장비, 통신 장비, 해체 엔지니어링 및 기타 필드에 널리 사용됩니다. 미학 . -
![굽힘 판금]()
굽힘 판금벤드 판금은 CNC 굽힘 기계를 사용하여 금속 시트를 변형시키기 위해 특정 각도와 기하학적 형태를 형성하기 위해 금속 시트를 변형시키는 정밀 제조 공정입니다. . 0.5-6 mm의 두께가있는 강철 플레이트, 알루미늄 플레이트 및 스테인리스 스틸과 같은 재료에 적합합니다. . 섀시, 브래킷 및 쉘과 같은 구조 부품의 핵심 처리 방법입니다. -
![판금 알루미늄 인클로저 제조]()
판금 알루미늄 인클로저 제조현대 산업과 전자 장비 개발의 급속한 발전으로 판금 인클로저 제조는 필수적이고 중요한 링크가되었습니다 . 판금 인클로저는 내부 부품을 보호하고 먼지 및 수분 저항성을 제공 할뿐만 아니라 구조적 지원을 제공 할뿐만 아니라 장비의 전반적인 외관 및 브랜드 이미지에 직접적인 영향을 미칩니다 ({1}}}}.
왜 우리를 선택하십시오
인증
당사의 제품은 ISO9001 및 IATF 16949 인증을 충족합니다.
생산 장비
80 CNC 기계, 70 개의 사출 성형기, 12 개의 판금 굽힘 기계 및 8 3 D 프린터를 포함한 고급 생산 장비가 있습니다.
제품 시장
우리의 제품은 - 미국, 스위스, 프랑스, 영국, 호주 및 이탈리아와 같은 국가 및 지역으로 수령 및 수출됩니다.
우리의 서비스
전문가 팀은 고객 요구에 따라 가장 적합한 제품을 추천하고 자세한 상담을 제공하며, 적시에 배송을 보장하고 설치 지침을 제공하며, 긴 - 용어 서비스 지원을 제공합니다.
판금 굽힘의 장점
정확성:- 고품질 소프트웨어가 높은 프로그래밍 된 레이저 커터 및 CNC 벤딩 머신과 상단 - 노치 장비는 정확한 굽힘을 생성 할 수 있습니다.
툴링 투자 없음 :레이저 절단 및 판금 굽힘 공정에는 특수 툴링이 필요하지 않습니다. 일반적인 도구는 일반적으로 원하는 굽힘을 생성 할 수 있습니다. 이것은 제한된 툴링 투자를 의미합니다.
제조 속도 :판금 부품은 빠르게 생산 될 수 있으므로 짧은 시간 내에 대량의 부품을 생산할 수 있습니다.
필요한 부품이 적습니다.조인트를 사용하여 다중 대신 한 재료로 공작물을 만들면 시간, 오류, 복잡성 및 고장 지점이 줄어 듭니다.
덜 무게 :이용 가능한 복잡한 굽힘 범위가 있습니다. 너무 많은 재료가 필요하지 않고도 강도를 달성 할 수 있습니다. 이것은 무게를 줄이며 이는 공급망의 모든 단계에 유리합니다.
비용 절감 :CNC 절단, 레이저 절단 및 굽힘이 필요한 수동 노동에 대한 삭제하므로 부품은 - 숙련 된 근로자에 의해 - 최종 비용을 낮출 수 있습니다.
강철
강철은 철과 탄소로 구성된 매우 다양한 금속입니다. 강철은 경제적이며 강도와 내구성이 뛰어납니다. 온화한 강철과 스테인레스 스틸을 포함하여 구부릴 수있는 다양한 강철이 있습니다. 온화한 강철은 다양한 자동차 애플리케이션을 포함하여 쉽게 구부러지고 광범위하게 사용됩니다.
알류미늄
알루미늄은 항공 우주, 전자 제품 및 자동차 산업에 사용되는 가벼운 비용 - 효과적인 금속입니다. 알루미늄은 제작하기 쉽고 높은 강도 - 대 - 중량비 및 높은 부식 저항으로부터 이점을 얻습니다.
구리
구리는 부드러운 금속으로 쉽게 구부러지고 형성 될 수 있습니다. 또한 전도성이 높기 때문에 전기 응용 분야에 적합합니다. 구리는 또한 자연적으로 항균제이며 재활용 가능합니다.
놋쇠
황동은 아연과 구리로 구성된 합금입니다. 놋쇠는 미적 매력과 제작의 용이성으로 인해 판금 굽힘에 많이 사용됩니다. 미적 매력으로 인해 홈 하드웨어, 아키텍처 및 악기를 포함한 장식 응용 프로그램에 사용됩니다. 황동은 가공성이 높고 마찰이 낮은 및 부식 저항의 이점을 얻습니다.
스테인레스 스틸
정기적 인 중간 강과 같은 스테인레스 스틸은 철과 탄소로 만들어 지지만 크롬과 니켈을 첨가합니다. 여분의 크롬과 니켈로 인해 스테인레스 스틸도 더 단단하고 구부러지면서 강화됩니다. 이것은 스테인레스 스틸이 일반적으로 손으로 구부리지 않고 프레스 브레이크가 필요하다는 것을 의미합니다. 크롬을 사용하여 분해를 방지하는 스테인레스 스틸은 의료 및 식품 가공 장비에 사용됩니다.
아연 도금 강
스테인레스 스틸과 마찬가지로 아연 도금 강철은 매우 부식 - 저항성입니다. 아연 도금 강에 아연 코팅이 있기 때문입니다. 서비스 수명이 향상되는 것 외에도 아연 도금 강철 부품은 다른 형태의 부식 - 보호 강철보다 저렴한 비용입니다.
6 판금 굽힘 방법
방법 #1 V - 굽힘
v - 굽힘은 가장 일반적인 판금 굽힘 방법입니다. 이름에서 알 수 있듯이 v - 굽힘 방법은 av - 모양의 다이와 원하는 각도로 금속을 구부리기위한 펀치를 사용합니다. V - 모양의 펀치는 판금 공작물을 "v {- 모양"다이의 그루브로, 다른 굽힘 각도로 시트 금속을 형성합니다. 예를 들어, v {- 모양의 펀치 및 다이 각에 따라 급성, 둔부 또는 90도 굽힘 각도를 달성 할 수 있습니다.
방법 #2 공기 굽힘
공기 굽힘은 v - 굽힘 방법과 매우 유사합니다. v - 모양의 펀치에 의존하고 시트 금속을 구부리기 위해 죽습니다. 그러나 기존 V - 굽힘 공정과 달리 공기 굽힘 방법의 펀치는 시트를 캐비티의 바닥으로 강제하지 않습니다. 대신, 그것은 시트 아래에 공간 (또는 공기)을 떠나 기존 V - 굽힘보다 더 많은 굽힘 각도 제어를 허용합니다.
방법 #3 하단
바닥 (또는 하단 굽힘)은 v - 굽힘의 유형으로 스프링 백 챌린지를 해결합니다. 굽힘 완료 후 펀치 끝을 통해 추가 힘을 가해 굽힘 영역의 판금을 변형시킵니다.
방법 #4 와이프 굽힘
와이프 굽힘 방법에서, 판금은 압력 패드에 의해 와이프 다이에 대해 고정된다. 그런 다음 펀치는 다이와 압력 패드 너머로 연장되는 시트의 가장자리에 힘을 발휘하여 다이의 끝을 구부릴 수 있습니다.
방법 #5 롤 벤딩
롤 벤딩 방법을 사용하면 시트 금속을 롤, 튜브, 원뿔 또는 곡선 모양으로 구부릴 수 있습니다. 이 독특한 판금 형성 공정은 금속 스톡을 원하는 곡률에 공급하고 구부리는 롤러 세트를 사용합니다.
방법 #6 로터리 드로우 굽힘
로터리 드로우 굽힘에서, 판금은 회전 다이로 고정되어 다이 주위에 그려져 반경이 원하는 굽힘 반경과 일치하는 기하학을 형성합니다. 이 방법은 종종 구부러진 판금의 벽에 주름을 방지하기 위해 내부지지 맨드릴을 사용합니다.
물류 포장 및 배송 보증
포장 방법
흠집과 충돌을 피하기위한 단일 조각 폼 랩 + 버블 백 유사한 제품은 상자에 포장되어 있으며 크기/목적을 나타내도록 표시되어 큰 부품이 맞춤형 나무 상자 또는 팔레트에 포장되어 충격과 수분을 방지합니다.
배송 서비스
EXW, FOB, DDP 및 기타 거래 방법을 제공하십시오
국내 전용 라인, International Express (DHL/UPS), 전체 컨테이너 배송 배치 및 지원 조립 및 운송 서비스 지원을 제공 할 수 있습니다.
배송 정보
포장 목록, 송장, 품질 검사 보고서, 자료 인증 등을 포함하여 고객은 쉬운 보관을위한 전자 배송 방법을 선택할 수 있습니다.
판금 굽힘의 응용
판금 제조 :Universal Dies와 프레스 브레이크를 사용하여 판금 굽힘을 포함합니다. 이 방법은 굽힘 각도와 길이에 대한 정확한 제어를 제공합니다.
프레스 운영 :전용 다이와 프레스 머신을 사용하여 금속 부품을 형성합니다. 일반적인 제품에는 주방 용품, 금속 체 및 배지 핀이 포함됩니다.
롤 형성 :3 개의 롤의 교대 세트를 통해 전달하여 금속 시트를 형성하여 큰 - 반경 곡선을 생성합니다. 이 과정은 큰 원통형 구조를 제조하는 데 사용됩니다.
탱크 제조 :탱크, 덕트 및지지 구조를 제조합니다.
최소 굽힘 반경
16 게이지 온화한 강철
내부 굽힘 반경은 재료 두께와 같습니다. (0.060 ")
14 게이지 온화한 강철
내부 굽힘 반경은 1.5 x 두께입니다. (0.105 ")
12 게이지 온화한 강철
내부 굽힘 반경은 2 x 두께입니다. (0.250 ")
1/4 "온화한 강철
내부 굽힘 반경은 2.5 x 두께입니다. (0.625 ")
중국의 선도적 인 판금 굽힘 제조업체 및 공급 업체 중 하나 인 우리는 공장에서 중국에서 만든 높은 - 등급 판금 굽힘을 구매하는 것을 따뜻하게 환영합니다. 모든 맞춤형 제품은 고품질과 경쟁력있는 가격으로 제공됩니다.
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