중국 진공 주조 제조업체 공급 업체 공장

전문 진공 캐스팅 공급 업체

우리의 목표는 중국의 진공 주조 분야에서 신뢰할 수 있고 신뢰할 수있는 파트너가되는 것입니다.

제품은 외관 디스플레이, 기능 검증 또는 작은 - 배치 생산이 필요합니다. 우리는 당신에게 빠르게 전달하고 고품질을 보장 할 수 있습니다.

Shenzhen Strongd Model Technology Co., Ltd. 프로토 타입 제조, 배치 CNC 가공 및 회전, 사출 성형, 진공 주조 및 판금 굽힘을 전문으로하는 공장입니다. 우리는 제품 개발 및 프로세스 개선에서 생산 감독에 이르기까지 모든 단계를 정제하기 위해 숙련 된 엔지니어링 팀을 보유하고 있으며, 모든 제품이 엄격한 품질 및 성능 표준을 충족하도록합니다. 가격은 경쟁력이 있고 제품은 품질 - 보장되며, 이는 긴 - 용어 협력에 적합한 선택입니다.

자동차 쉘 진공 주조
자동차 산업의 급속한 발전 속에서 자동차 쉘 부품의 품질은 차량의 미적 매력, 보호 성능 및 사용자 경험에 직접적인 영향을 미칩니다. 고정밀, 비용-효율성 및 신속한 응답이라는 핵심 장점을 갖춘 복제 성형 공정은 자동차 쉘 부품 생산에 선호되는 솔루션이 되었습니다. 당사의 복제 자동차 쉘은 고급 복제 성형 기술과 엄격한 품질 관리 시스템을 활용하여 원래
가정용품 진공 주조
비용이 높고 주기가 긴 기존 금형 생산과 달리, 이중 성형은 원본 금형의 구조와 외관을 정밀하게 복제하여 신속한 소규모-배치, 다중{1}}생산을 가능하게 합니다. 이 방법을 사용하면 소재, 색상, 표면 처리를 유연하게 조정할 수 있습니다. 다양성, 개인화 및 비용 효율성에 대한 가전제품 제품의 요구 사항에 완벽하게 부합하는 동시에 가정 생활에 향상된
실리콘 몰드 진공 주조
실리콘 몰드 진공 주조는 고품질-시제품과 소규모 배치 구성요소를 생산하는 데 가장 효율적이고 안정적인 기술 중 하나입니다. 새로운 소비자 제품을 개발하든, 기능적 설계를 검증하든, 시장 테스트를 준비하든 이 방법은 값비싼 강철 툴링을 사용하지 않고도 거의-사출-성형 품질을 달성할 수 있는 비용 효율적인 방법을 제공합니다. 신속한 프로토타입 제작 및 소량
진공 주조 플라스틱 케이스
신속한 제조 및 소규모 대 중소 규모의 배치 커스터마이제이션 분야에서 진공 캐스팅 플라스틱 케이스는 많은 회사에게 이상적인 선택이되었습니다. 이 프로세스는 상대적으로 저렴한 비용으로 복잡한 구조를 정확하게 복제 할 수있을뿐만 아니라 단기간에 고품질 부품을 생산할 수 있습니다.
실리콘 곰팡이 부품
Shenzhen Strongd Model Co., Ltd.는 자체 진공 금형 재생 워크숍을 통해 실리콘 진공 주조 서비스를 전문으로하며 플라스틱 및 연질 고무 부품의 작은 배치 빠른 복제에 적합합니다. 이 공정은 실리콘 몰드와 산업 등급의 PU 재료를 사용하여 진공 조건 하에서 마스터 곰팡이의 고정밀 복제를 달성하며, 이는 프로토 타입 검증, 구조 테스트
진공 주조 소프트 빠른 프로토 타입
진공 캐스팅 소프트 빠른 프로토 타입은 진공 상태에서 실리콘 몰드를 사용하여 유연한 고무 같은 기능 프로토 타입을 생성하는 것을 말합니다. Strongd는 자동차, 의료, 웨어러블 및 소비재 산업에 서비스를 제공하여 그립, 물개, 댐퍼 및 소프트 터치 표면과 같은 품목을 만듭니다. 설계 유효성 검사에서 100+ 단위의 배치에 이르기까지 촉각 적 생산과
진공 주조 구성 요소
진공 주조 구성 요소는 실리콘 몰드 및 폴리 우레탄 수지를 사용하여 고 충실도 프로토 타입 및 저성 부품을 생성하는 것을 나타냅니다. Strongd는 자동차, 소비자 전자 제품 및 의료 산업에 서비스를 제공하여 기능적 프로토 타입, 주택, 그립 및 미적 모델을 만듭니다. 5 ~ 500 대에 이상적 인 우리는 시체적으로 분사 성형을 브리지를 연결합니다.
실리콘 곰팡이 플라스틱 캐스팅
실리콘 곰팡이 플라스틱 캐스팅은 실리콘 곰팡이를 사용하여 플라스틱 부품을 생산하는 고급 제조 공정입니다. 이 기술은 실리콘 곰팡이의 유연성을 플라스틱 재료의 다양성과 결합하여 미세한 디테일로 복잡한 형태의 플라스틱 부품을 생산하여 소규모 배치 생산 및 고정밀 복제에 이상적인 선택입니다.
진공 캐스팅 ABS 쉘
진공 주조 ABS 쉘은 진공 주조에 의해 생성 된 ABS 쉘 부품을 나타냅니다. 진공 주조는 빠른 곰팡이 제조 기술로, 플라스틱 부품의 소형 배치 생산, 프로토 타입 구조 검증, 기능 샘플 생산 등에 종종 사용됩니다.
플라스틱 전자식 쉘 진공 주조
ABS 플라스틱은 강력하고 차원 적으로 안정적이므로 구조 제품에 이상적입니다.. PC 수지는 높은 투명성과 내열이 필요한 상품에 이상적입니다.. TPU 엘라스토머는 큰 인성을 제공하며 부드러운 껍질과 보호 조각에 사용됩니다.
진공 주조 PC 부품
현대 산업 제조에서 진공 주조 PC 부품은 고유 한 공정 장점으로 인해 정밀 플라스틱 부품 제조에 선호되는 솔루션이되었습니다.
진공 주조 부품
진공 주조 부품은 효율적이고 경제적 인 제조 방법으로서 많은 제품에서 중소형 생산에 이상적인 솔루션이되었습니다. 높은 정밀도와 빠른 전달이 필요한 소규모 배치 생산에 특히 적합하며 제품 프로토 타이핑, 맞춤형 부품과 같은 영역에서 잘 작동합니다.

홈 12 끝쪽

왜 우리를 선택하십시오

인증

당사의 제품은 ISO9001 및 IATF 16949 인증을 충족합니다.

생산 장비

80 CNC 기계, 70 개의 사출 성형기, 12 개의 판금 굽힘 기계 및 8 3 D 프린터를 포함한 고급 생산 장비가 있습니다.

제품 시장

우리의 제품은 - 미국, 스위스, 프랑스, 영국, 호주 및 이탈리아와 같은 국가 및 지역으로 수령 및 수출됩니다.

우리의 서비스

전문가 팀은 고객 요구에 따라 가장 적합한 제품을 추천하고 자세한 상담을 제공하며, 적시에 배송을 보장하고 설치 지침을 제공하며, 긴 - 용어 서비스 지원을 제공합니다.

진공 주조의 장점

01/

높은 정확도와 미세한 세부 사항 :진공 주조는 -에게 이동해야합니다. 정확성과 날카로운 세부 사항으로 유명합니다. 나는 부분이 원래 모델과 거의 동일하게 보이는 것을 보았습니다.

02/

비용 - 비용이 낮은 - 볼륨 생산에 효과적입니다.비용은 - 효과적입니다. 작은 배치 만 만드는 경우 이것이가는 길입니다.

03/

다목적 재료 옵션 :진공 주조 과정에서 한 가지 유형의 재료만으로 붙어 있지 않습니다. 플라스틱이나 투명 수지와 같이 ABS -이 필요한지 여부에 관계없이 거의 모든 것을위한 재료가 있습니다. 매우 다재다능합니다. 자동차 부품에서 건강 관리 장치에 이르기 까지이 방법은 수많은 산업에 대한 청구서에 적합합니다.

04/

우수한 표면 마감 :진공 주조를 사용하면 부품에 큰 마무리가 나옵니다. 더 나은 것이 더 좋으려면 표면 마무리 서비스가 시작됩니다.

진공 주조의 사양

제품 이름	진공 주조
재료 선택	다른 재료 옵션이 있습니다. 따라서 프로젝트에 가장 적합한 자료를 얻기 위해 다른 자료를 테스트 할 수 있습니다.
표준 정확도	진공 주조의 표준 정확도는 0.3%입니다. 하한은 100mm보다 작은 치수의 경우 0.3 밀리미터입니다.
최소 벽 두께	벽의 0.75 밀리미터 두께는 금형이 올바르게 채워 졌는지 확인하는 데 중요합니다. 더 나은 결과를 얻으려면 1.55 밀리미터 두께가 권장됩니다.
최대 부품 치수	크기는 진공 챔버의 치수에 의해 제한됩니다.

진공 주조의 특징

진공 주조는 낮은 - 볼륨, 높은 - 품질의 플라스틱 또는 고무 부품을 생성하는 과정이며, 주입 - 성형 구성 요소를 종종 모방합니다. 여기에는 액체 플라스틱을 실리콘 몰드에 쏟아 부어 마스터 패턴 (종종 3D 인쇄)에서 생성 된 다음 진공 상태에서 구부려 기포를 제거합니다. 이 프로세스는 우수한 표면 마감재, 미세한 세부 사항 및 우수한 기계적 특성을 가진 부품을 생산하는 능력으로 유명하여 프로토 타이핑 및 낮은 - 볼륨 생산에 적합합니다.

진공 주조의 유형

진공 다이 캐스팅

이 방법은 일반적으로 알루미늄, 마그네슘 또는 아연 합금과 함께 사용됩니다. 그것은 진공 상태에서 곰팡이에 용융 금속을 주입하여 밀도가 높고 높은 - 품질 주물을 초래합니다.

진공 저압 주조

이 기술은 알루미늄 및 마그네슘 합금 주물의 정밀 주조에 사용됩니다. 그것은 곰팡이를 채우기 위해 저압을 가르고 고정기 동안 압력을 유지하는 것이 포함됩니다.

우레탄 주조

이것은 가장 일반적인 유형의 진공 주조이며 폴리 우레탄 및 기타 엘라스토머의 부품을 생산하는 데 사용됩니다.

원심 캐스팅

진공 주조 방법은 아니지만 원심 분리 주조는 회전 금형을 사용하는 또 다른 캐스팅 과정입니다.

진공 주조의 적용

프로토 타입 생산

진공 주조는 프로토 타입 생산, 특히 신제품의 설계 및 테스트 단계에서 다양한 테스트 샘플을 신속하게 얻을 수 있습니다. 이것은 고무 재료 제품에 사용됩니다.

맞춤형 부품

적은 맞춤 부품의 경우, 진공 주조는 플라스틱 및 고무 부품 모두에서 개인화 된 요구를 충족시키기 위해 정확한 복제본을 빠르게 생성 할 수 있습니다.

예술과 조각

아티스트는 실리콘 복제 기술을 사용하여 한정판 제작 또는 확장 된 생성을 위해 조각품이나 아트 워크를 복제 할 수 있습니다.

의료 기기

의료 장비 부품에서 실리콘 몰드는 높은 - 정밀한 맞춤형 의료 부품 또는 수술 시뮬레이션 모델을 생성하는 데 사용됩니다.

장난감과 소비재

장난감 및 소비재 산업은 또한 소규모 배치 생산을 위해 실리콘 금형을 사용하여 시장 수요에 신속하게 대응합니다.

진공 주조의 생산 과정

마스터 프로토 타입 제작 :우리는 기존 가공, 3D 프린팅 서비스 또는 CNC 가공 방법을 사용하여 복제 할 마스터 프로토 타입을 만듭니다.

실리콘 곰팡이 만들기 :마스터 프로토 타입을 적합한 사각형 용기에 넣고 액체 실리콘을 붓고 굳어지면 곰팡이를 형성합니다. 실리콘은 유연성, 고온 저항 및 화학적 안정성이 우수하기 때문에 복잡한 모양으로 곰팡이를 만드는 데 매우 적합합니다.

캐스팅 복제 재료 :실리콘 곰팡이가 고화 된 후, 다양한 재료를 캐스팅하는 데 사용되어 프로토 타입과 매우 유사한 부품을 복제합니다. 일반적으로 Shenzhen Strongd 모델은 액체 플라스틱 복근 및 PC 재료 또는 고무 부품을 사용하여 진공 주조 부품을 만듭니다.

곰팡이에서 꺼내어 - 처리 :실리콘 곰팡이에서 복제본을 제거하고 필요한 연마, 세척 및 표면 처리를 수행하십시오. 부품 외부 인클로저 인 경우 일반적으로 제품 표면이 완벽하게 보이도록 페인팅 및 실크 프린팅 로고가 필요합니다.

진공 주조의 포장 및 배송

포장	싱글 피스 폼 랩 + 버블 백
해운	도로, 바다, 철도로 배송

FAQ

Q : 진공 주조는 어떻게 작동합니까?

A : 진공 주조는 진공을 사용하여 곰팡이에서 공기를 대피시켜 매끄러운 표면 마감과 최소한의 결함을 초래합니다.

Q : 진공 주조는 3D 프린팅보다 저렴합니까?

A : 3D 프린팅은 일반적으로 소형 - 볼륨 생산에 효과적인 비용 - 비용이 더 큽니다. 생산량이 증가함에 따라 부품 당 비용이 감소하여 진공 캐스팅은 대체를 요구하기 전에 곰팡이를 약 20 회만 사용할 수 있지만, 더 큰 배치 생산에 대한보다 경제적 인 선택을 만듭니다.

Q : 진공 또는 원심 분리 주조가 더 좋습니까?

A : 진공 주조 기계는 복잡하고 높은 - 품질 디자인에 큰 이점이 있으며 비교적 이상적인 선택입니다. 그러나 고품질 요구 사항이없고보다 효율적인 생산 작업이 필요하다면 원심 분리 주조가 더 적합 할 수 있습니다.

Q : 진공 주조의 내성은 무엇입니까?

A : 진공 주조의 내성은 일반적으로 0.3mm이지만 몇 가지 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 플라스틱 유형, 부품 크기 및 부품 복잡성은 모두 진공 - 캐스트 부분의 내성에 영향을 줄 수 있습니다. 공차는 - 사례 기준으로 -에 따라 달라질 수 있습니다.

Q : 진공 주조에 어떤 수지가 사용됩니까?

A : 인기있는 진공 주조 수지는 수지, PC -과 같은 ABS -입니다. 수지, PPMA 및 소프트 고무입니다. 이 수지 각각은 진공 캐스트 부품에 대한 고유 한 특성과 이점을 제공합니다.

중국의 주요 진공 캐스팅 제조업체 및 공급 업체 중 하나 인 우리는 공장에서 중국에서 만든 높은 - 등급 진공 주조를 따뜻하게 환영합니다. 모든 맞춤형 제품은 고품질과 경쟁력있는 가격으로 제공됩니다.