CNC 부품 제조업체!
우리의 목표는 3D 프린팅 중국 분야에서 진정한 파트너가되는 것입니다. Shenzhen Strongd Model Technology Co., Ltd. 프로토 타입 제조, 배치 CNC 가공 및 회전, 사출 성형, 진공 주조 및 판금 굽힘을 전문으로하는 공장입니다. 우리는 제품 개발 및 프로세스 개선에서 생산 감독에 이르기까지 모든 단계를 정제하기 위해 숙련 된 엔지니어링 팀을 보유하고 있으며, 모든 제품이 엄격한 품질 및 성능 표준을 충족하도록합니다. 가격은 경쟁력이 있고 제품은 품질 - 보장되며, 이는 긴 - 용어 협력에 적합한 선택입니다.
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![POM 부품의 CNC 가공: 고강도, 내마모성-, 정밀 제조를 위한 이상적인 선택]()
POM 부품의 CNC 가공: 고강도, 내마모성-, 정밀 제조를 위한 이상적인 선택POM(폴리옥시메틸렌)은 정밀 기계 및 전자 장비에 널리 사용되는 엔지니어링 플라스틱으로 일반적으로 Saigang 또는 Trane으로 알려져 있습니다. 우수한 기계적 성능, 내마모성, 치수 안정성으로 인해 금속 부품 대체 소재로 각광받고 있습니다. CNC 정밀 가공을 통해 POM 로드 또는 플레이트를 고정밀, 복잡한 구조의 부품으로 변환하여 경량화, -
![맞춤형 기계 부품을 위한 신속한 CNC 프로토타이핑 서비스]()
맞춤형 기계 부품을 위한 신속한 CNC 프로토타이핑 서비스제품 설명 맞춤형 기계 부품을 위한 신속한 CNC 프로토타이핑 서비스는 기계 부품 프로토타이핑, 소규모{0}}배치 생산 및 복잡한 구조 부품 제조의 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계된 매우 효율적이고 정확하며 유연한 맞춤형 가공 솔루션입니다. -
![아크릴 투명 부품: 높은 투명성과 강한 내후성을 갖춘 이상적인 엔지니어링 플라스틱]()
아크릴 투명 부품: 높은 투명성과 강한 내후성을 갖춘 이상적인 엔지니어링 플라스틱아크릴(PMMA)은 우수한 투명성, 가공성, 내후성으로 인해 산업 디자인 및 정밀 제조 분야에서 투명 플라스틱 부품에 선호되는 소재가 되었습니다. 광학 기기, 디스플레이 소품, 의료 장비 등 아크릴은 유리에 가까운 투명성과 함께 플라스틱의 가볍고 인성을 보유하여 다양한 애플리케이션 요구를 충족할 수 있습니다. 전문 기계 가공 및 사출 성형 서비스 -
![고정밀 CNC 가공 기계 부품-]()
고정밀 CNC 가공 기계 부품-CNC 가공 부품은 CNC(Computer Numerical Control) 선반을 사용하여 제조되는 정밀 기계 부품입니다. CNC 가공은 높은 정밀도, 효율성, 일관성을 특징으로 하며 항공우주, 가전제품, 전자제품, 의료기기, 기계 부품 등 다양한 첨단 제조 분야에 널리 적용 가능합니다. -
![알루미늄 정밀 프레임 부품]()
알루미늄 정밀 프레임 부품현대 제조업에서는 구조 부품의 '경량, 고정밀도, 강력한 적응성'이 장비 성능 업그레이드의 핵심 동인이 되었습니다. 알루미늄 정밀 프레임 부품은 이러한 요구 사항을 충족하는 핵심 솔루션입니다. 알루미늄 합금을 기본 재료로 사용하여 정밀 가공을 통해 미크론{2}}수준의 공차 제어를 달성합니다. 금속 재료의 기계적 강도를 유지하면서 알루미늄의 낮은 밀도로 -
![의료용 하우징 CNC 가공]()
의료용 하우징 CNC 가공의료용 제품은 일반 산업용 제품에 비해 가공 정밀도, 안전성, 안정성 측면에서 훨씬 더 높은 기준을 요구합니다. 디지털 제어 및 정밀 프로세스 설계를 통해 CNC 가공 기술은 의료 응용 분야의 엄격한 요구 사항에 완벽하게 부합합니다. -
![CNC 스테인레스 스틸 맞춤형 제조]()
CNC 스테인레스 스틸 맞춤형 제조CNC 스테인레스 스틸 맞춤형 제조는 높은 정밀도, 높은 안정성 및 높은 유연성이라는 세 가지 핵심 장점 덕분에 현대 산업 생산에서 없어서는 안될 핵심 프로세스가 되었습니다. 정밀 제어 측면에서는 고급 CNC 시스템을 지원하여 가공 공차를 ±0.05mm 이내로 유지할 수 있습니다. 복잡한 곡면, 정밀한 구멍, 복잡한 패턴 등 무엇을 포함하든 -
![스테인레스 스틸 부품의 연마 처리]()
스테인레스 스틸 부품의 연마 처리스테인레스 스틸 부품의 연마 처리는 스테인레스 스틸 부품의 시각적 외관, 내구성 및 전반적인 성능을 크게 향상시키기 위해 설계된 고급 표면 개선 프로세스입니다. 부품이 가전제품, 자동차 시스템, 산업용 기계, 가전제품 또는 맞춤형 OEM 조립품에 사용되는지 여부에 관계없이 고품질-광택 처리는 우수한 외관을 제공하는 동시에 뛰어난 내식성과 장기 안정성을 -
![CNC-가공 베어링]()
CNC-가공 베어링컴퓨터 수치 제어 기술의 정밀 제어 및 다축 가공 기능을 활용하는 CNC{0}}가공 베어링은 기존 제조 공정의 한계를 뛰어넘었습니다. 내부 링, 외부 링, 전동체 및 케이지와 같은 핵심 구성 요소를 고정밀로 성형할 수 있으므로 항공우주, 자동차 제조, 산업 장비, 정밀 기기와 같은 고급 분야에서 선호되는 변속기 구성 요소가 됩니다.- -
![금속 CNC 5축 가공]()
금속 CNC 5축 가공금속 5-축 가공은 공작 기계의 5개 모션 축(3개의 선형 축 + 2개의 회전 축)의 동기화 제어를 통해 금속 공작물의 포괄적이고 다각도 가공을 달성합니다. 이 기술은 기존 3축 가공의 한계를 완전히 깨뜨려 복잡한 구조 부품 제조에 전례 없는 솔루션을 제공합니다. 항공우주의 핵심 부품이든 정밀 기기의 핵심 부품이든 금속 5축 가공은 탁월한 성능으로 다양한 -
![CNC 알루미늄 부품]()
CNC 알루미늄 부품알루미늄 합금은 저밀도, 강한 전도도, 쉬운 형성, 고강도 및 우수한 열전도율 .의 특성을 가지고 있습니다. -
![CNC 플라스틱 부품]()
CNC 플라스틱 부품현대 산업 제조 및 제품 개발 과정에서 플라스틱 재료는 경량, 저비용, 우수한 단열재, 강한 화학적 안정성 및 기타 특성으로 인해 금속 외에 중요한 엔지니어링 재료가되었습니다 .
왜 우리를 선택하십시오
인증
당사의 제품은 ISO9001 및 IATF 16949 인증을 충족합니다.
생산 장비
80 CNC 기계, 70 개의 사출 성형기, 12 개의 판금 굽힘 기계 및 8 3 D 프린터를 포함한 고급 생산 장비가 있습니다.
제품 시장
우리의 제품은 - 미국, 스위스, 프랑스, 영국, 호주 및 이탈리아와 같은 국가 및 지역으로 수령 및 수출됩니다.
우리의 서비스
전문가 팀은 고객 요구에 따라 가장 적합한 제품을 추천하고 자세한 상담을 제공하며, 적시에 배송을 보장하고 설치 지침을 제공하며, 긴 - 용어 서비스 지원을 제공합니다.
CNC 부품의 장점
정도
CNC 가공의 주요 장점 중 하나는 명확성과 정밀도입니다. 프로세스는 컴퓨터에 의해 제어되므로 가공은 높은 수준의 정확도와 반복성으로 수행 할 수 있습니다.
더 많은 기능
CNC 가공은 또한 기존 가공 방법에 비해 더 넓은 범위의 기능을 가지고 있습니다. 여기에는 복잡한 모양, 윤곽 및 표면 마감 처리가있는 부품을 생산할 수있는 기능이 포함됩니다.
높은 생산 및 확장 성
CNC 기계는 부품을 빠르고 효율적으로 생산할 수 있으므로 짧은 시간 내에 다량의 부품을 생산할 수 있습니다.
균일 한 제품
균일 한 제품을 생산할 수 있습니다. 프로세스는 컴퓨터에 의해 제어되기 때문에 생산 된 모든 부분은 동일하므로 품질의 변화가 없도록합니다.
시간 효율성
CNC 가공도 시간 효율적입니다. 프로세스가 자동화되므로 CNC 기계를 설정하고 지속적인 감독없이 실행할 수 있습니다.
재료의 범위
CNC 가공은 금속, 플라스틱 및 복합재를 포함한 광범위한 재료와 함께 작동 할 수 있습니다. 이를 통해 다른 재료로 작업 해야하는 제조업체를위한 다목적 솔루션이됩니다.
신뢰할 수 있음
CNC 가공은 또한 안정적인 프로세스이며 기능을 보장합니다. 프로세스는 컴퓨터에 의해 제어되기 때문에 전통적인 가공 방법에 비해 인간 오류의 공간이 적습니다.
CNC 회전
외경, 내부 구멍, 스레드, 스텝 및 원형, 샤프트 및 슬리브 부품의 기타 구조에 적용되며 자동 피더와 일치하여 효율적이고 지속적인 처리를 달성 할 수 있습니다.
CNC 밀링
평면, 베벨, 슬롯, 구멍 및 기타 구조물의 절단 및 형성에 사용되며, 3 축, 4 축 및 5 축 동적 처리를지지합니다.
드릴링 및 태핑
높은 - 정밀 드릴링은 나사, 핀, 위치 구조 등의 정확한 조립을 보장합니다. 자동 제어 시스템과 결합 된 태핑 프로세스는 효율성을 향상시키고 파손 속도를 줄입니다.
와이어 절단 (EDM)
정밀 작은 부품, 닫힌 구멍 및 날카로운 내부 모서리와 같은 전통적인 도구로 처리 할 수없는 위치에 적용 할 수 있습니다.
열처리 및 표면 강화
기계적 특성의 요구 사항을 충족시키기 위해 일부 금속 부품은 경도, 내마모성 또는 부식 저항을 향상시키기 위해 해소, 템퍼링 및 노화됩니다.
CNC 부품의 표면 마감
- 가공 된 표면으로
이름에서 알 수 있듯이 - 가공 된 표면은 CNC 가공 공정 후에 처리되지 않습니다. 대신, 그들은 그대로 남아 있고 자연적인 표면 마감을 유지합니다. - 가공 된 표면은 미학이 아닌 기능에만 기여하기 때문에 내부 부품에 대해 일반적으로 채택됩니다.
비드 - 폭발 마감
비드 블라스팅은 가공 부품에 매트 표면 마감을 만들기 위해 연마 매체를 사용하는 것이 포함됩니다. 결과적인 표면 마감은 거칠기 수준에 따라 다릅니다. 비드 - 블라스팅 프로세스는 섬세한 가공 부품과 호환되지 않습니다. 재료를 제거하여 지오메트리를 변경할 수 있기 때문입니다.
양극화
CNC 가공 서비스 후에, 우리는 결과 구성 요소에서 양극화를 수행 할 수 있습니다. 양극화는 알루미늄 가공 부품의 처리 과정에서 일반적으로 사용됩니다. 이 절차는 강한 부식 - 저항 마감을 만듭니다. 코팅은 또한 성분에 대한 내마모성을 제공합니다.
분말 코팅
이 표면 처리 방법은 가공 부품의 표면을 가루 페인트로 코팅하고 오븐에서 베이킹해야합니다. 결과 마모 - 저항성 및 부식 - 저항성 층은 페인트 코팅보다 더 잘 유지됩니다. 보너스로, 파우더 코팅은 다양한 아름다운 색상으로 제공되므로 아름다운 맞춤형 부품을 허용합니다.
CNC 정밀 가공 부품의 유형
항공 우주
엔진 부품, 동체 구조 부품, 터빈 블레이드 등
01
자동차 제조
엔진 부품, 기어 박스 부품, 섀시 구성 요소 등
02
의료 기기
수술기구, 임플란트, 진단 장비 등
03
전자 제품
정밀 커넥터, 방열판, 하우징 등
04
에너지 산업
터빈 블레이드, 원자로 구성 요소 등
05
품질 관리
그리기 비교 검사
모든 프로토 타입 부품은 고객 3D 도면 및 기술 요구 사항에 따라 크기, 모양, 표면 품질 및 기타 품목에 대해 엄격하게 테스트됩니다.
높은 - 정밀 테스트 장비
각 프로토 타입의 정확성을 보장하기 위해 키 차원 및 공차를 제어하려면 3 개의 - 좌표 측정기 (CMM), 고도계, 거칠기 미터 등을 사용하십시오.
표준화 된 운영 프로세스
모든 운영자는 프로세스 및 품질 관리 교육을 받고 문제가 후속 링크로 유입되는 것을 방지하기 위해 주요 프로세스에서 품질 검사 점을 설정합니다.
완전한 기록 추적 성
완전한 처리 및 검사 기록 시스템을 설정하여 각 부품 배치를 연산자, 장비 매개 변수 및 검사 결과로 다시 추적 할 수 있도록하십시오.
고객 협업 피드백 메커니즘
고객이 현장에서 샘플을 확인, 원격 교정 확인, 피드백 보정 및 수정 메커니즘을 확인하여 프로토 타입이 원래 설계를 충족하도록합니다.
중국의 주요 CNC 부품 제조업체 및 공급 업체 중 하나 인 우리는 공장에서 중국에서 만든 높은 - 등급 CNC 부품을 구매하는 것을 환영합니다. 모든 맞춤형 제품은 고품질과 경쟁력있는 가격으로 제공됩니다.
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