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TPU 성형 - 높은 탄성 및 정밀 성형의 완벽한 조합

스마트 전자 장치, 의료 기기 및 자동차 부품과 같은 산업의 유연성, 내마모성 및 편안함을 지속적으로 추구함으로써TPU 성형기술은 우수한 재료 특성과 유연한 프로세스 장점으로 인해 많은 산업에서 복잡한 구조, 부드러운 조합 및 기능 보호 부품을 해결하는 데 선호되는 프로세스가되었습니다. ..TPU 성형우수한 재료 특성과 유연한 프로세스 장점을 갖춘 기술은 점차적으로 많은 산업에서 복잡한 구조, 부드럽고 단단한 조합 및 기능 보호 부품의 문제를 해결하는 데 점차 선호되는 프로세스가되었습니다.TPU 성형서비스10 년 이상, 우리는 전 세계 고객의 고객의 설계 요구 사항에 따라 곰팡이 개발에서 완제품 배송에 이르기까지 원 스톱 맞춤형 서비스를 제공 할 수 있습니다 .

제품 설명

TPU 분사 성형 성형은 구조 부품의 높은 정밀 성형, 유연한 밀봉, 소프트 및 하드 오버 몰링 및 일반적으로 사용되는 기타 많은 복잡한 기능을 달성 할 수 있습니다.

1. 휴대 전화 케이스

2. 헤드폰 및 웨어러블 장치 쉘

3. 자동차 케이블 보호기

4. 의료 장비 봉인

5. 산업 반 진동 패드 및 칼집

우리의 공장은 다양한 경도 수준 (60A -98 a)의 TPU 재료를 처리 할 수있는 다양한 사양의 사양 (60A -98 a)의 다양한 사양이 장착되어 있으며, 2 색 주입 성형, 삽입 분사 성형, 금속 오버 모드 및 기타 특수 공정을 지원하여 고객이 설계 자유와 기능적 솔루션의 완벽한 혼합을 제공합니다...

제품 장점 기능

우수한 탄력성과 유연성

TPU 성형 제품은 고무 같은 소프트 터치와 우수한 탄력성을 가지고 있으며, 특히 충격이 발생하기 쉬운 전자 제품 보호 부품 .

고강도, 마모 및 눈물 저항

TPU 재료는 기계적 강도가 매우 높으며, 성형 제품은 큰 마모 환경에서 오랫동안 사용될 수 있으며 파열 또는 손상이 쉽지 않습니다 .

기름, 물 및 날씨 저항

성형 제품은 그리스, 용매, 수분 등에 대한 강한 저항력이 있으며 . ., 장비 구조의 실외 또는 복잡한 환경에서 사용할 수 있습니다 ..

복잡한 구조 설계에 적합한 높은 성형 정밀도

TPU 몰딩은 곰팡이의 표면 텍스처를 정확하게 복제 할 수 있으며, 다중 캐비티 곰팡이는 대량이 많고 효율적인 생산 . 일 수 있습니다.

다양한 프로세스와 호환됩니다

제품의 기능적 통합을 향상시키기 위해 소프트 및 하드 플라스틱 (예 : PA + TPU), 2 색 내역 분사 성형, 금속 인서트 오버 몰딩 등 .의 조합을 실현할 수 있습니다.

녹색과 재활용 가능

환경 친화적 인 원료를 사용하고 ROHS/REACH 표준을 준수하며, TPU 성형 제품은 수명주기가 끝날 때 재활용 할 수 있습니다. 녹색 및 지속 가능한 ..

생산 과정

완전한 사출 성형 TPU 부품 생산 공정에는 다음이 포함됩니다.

수요 의사 소통 및 그리기 평가

고객은 3D 도면 또는 샘플을 제공하고 엔지니어링 팀은 TPU 성형 특성에 맞게 구조 설계를 최적화하기 위해 DFM 분석을 수행합니다. ..

곰팡이 설계 및 생산

우리는 금형 설계, CNC 가공 센터, EDM 등을 사용하여 곰팡이 제조에 .을 사용하고 곰팡이 테스트 및 검사를 수행 .을 사용합니다.

재료 구매 및 검사

우리는 BASF, Meriken, Lubrizol 등과 같은 수입 브랜드 TPU 원료를 사용하고 환경 보호 인증서 및 성능 테스트 보고서를 제공합니다 ..

주입 성형

주입 성형 기계는 곰팡이 온도 제어 및 냉각 시스템을 통해 금형에 주입하여 TPU가 가열되어 제품 성형 안정성, 기포 없음, 수축 .을 보장합니다.

2 차 처리

이 제품은 오일 분무, 레이저 조각, 실크 스크린 인쇄, 샌딩 등으로 후 처리 될 수 있습니다. . 외관 및 브랜드 인식 .을 향상시키기위한 요구 사항에 따라 ..

전체 검사 및 품질 관리 및 포장 배송

이 제품은 안정적이고 일관된 배치를 보장하기 위해 크기 검사, 인장 테스트 및 노화 테스트 후 포장 및 배송되므로 고객이 마음의 평화로 사용할 수 있도록 ..

응용 프로그램 시나리오

TPU Molding은 많은 필드, 특히 명백한 장점을 갖는 고급 제품의 기능 및 편안한 요구 사항에서 광범위한 응용 프로그램을 가지고 있습니다.

소비자 전자 장치

휴대폰 케이스, 헤드셋 헤드 밴드, 손 환경 보호 커버, 키보드 발 패드

의료 기기

호흡기 밀봉 링, 카테터 커넥터, 수술 장비, 슬립 패드

자동차 산업

케이블 시스, 충격 흡수 블록, 발 매트, 대시 보드 테두리

스마트 웨어러블

스마트 브레이슬릿 스트랩, 스포츠 헤드셋 유연한 귀 쿠션

가전 제품

원격 제어 고무, 세탁기 도어 씰, 진공 청소기 비 슬립 풋 패드

산업 장비

컨트롤 박스 개스킷, 케이블 보호 링, 진동 흡수 장치

맞춤형 서비스

우리는 전체 프로세스 TPU Molding Customization Service를 지원합니다.

경도 사용자 정의:60a ~ 98a 범위는 다른 부드러움 요구를 충족시키기위한 선택 사항입니다 .

색상 사용자 정의:Pantone 색상 코드에 따라 재료 색상 사용자 정의, 투명 또는 혼합 색상 효과를 지원 .

구조 설계 최적화:생산 효율을 향상시키기 위해 벽 두께, 추출 각도, 강화 설계 최적화를 지원합니다 .

맞춤형 금형 개발:독립 금형 개방, 7 ~ 10 일 샘플의 빠른 전달

소규모 배치 샘플링 서비스:사전 테스트 및 시장 검증에 적합한 최소 주문 수량 100pcs의 최소 주문 수량을 지원 .

브랜드 로고:조각, 실크 스크린 인쇄, 스프레이 고객의 상표 정보 .

품질 관리 시스템

우리는 ISO9001 품질 시스템을 엄격히 구현하고 품질 관리의 전체 프로세스를 다룹니다.

원료 테스트

데이터 시트의 물리적 특성 및 환경 보호 증명서를 제공하기위한 각 원자재 배치

첫 번째 조각 확인

첫 번째 주입 성형 성형은 엔지니어가 대량 생산 전에 확인하도록 엔지니어가 서명합니다. .

검사 및 샘플링

크기, 기능 및 표면이 비정상이 아닌지 확인하기 위해 2 시간마다 1 시간 .

기능 테스트

인장 강도, 노화 저항, 밀봉 및 기타 테스트 .

최종 검사 보고서

배달 전 크기 보고서, 테스트 레코드 및 포장 기록 제공 .

자주 묻는 질문

Q1 : TPU 성형은 어떤 유형의 제품에 적합합니까?

A1 : 휴대 전화 케이스, 웨어러블 장치, 자동차 시스, 의료용 액세서리 및 부드럽고 내마모성 및 충격 방지 기능이 필요한 기타 제품 .에 적합합니다.

Q2 : TPU 재료가 고온을 견딜 수 있습니까?

A2 : 일반 TPU는 -30 정도에서 80도까지 온도를 견딜 수 있으며, 일부 특별한 공식은 최대 120도까지 온도를 견딜 수 있습니다. 특별한 요구가있는 경우 수정 된 재료를 제공 할 수 있습니다 ..

Q3 : 다른 재료로 TPU 성형을 과도하게 몰아 넣을 수 있습니까?

A3 : 예, 우리는 ABS, PA, PC, 금속 등을 사용하여 TPU의 오버 모딩 기술을 지원하여 구조적 및 기능적 복합 요구 사항을 충족시키기 위해 .입니다.

Q4 : 글로벌 배송을 지원합니까?

A4 : 지원, 우리는 유럽, 미국, 동남아시아, 일본 및 기타 여러 국가의 고객에게 TPU 성형 제품 및 서비스를 제공했습니다 .

Q5 : 3D 도면이 없다면 어떻게해야합니까?

A5 : 샘플 또는 손으로 그린 스케치를 보낼 수 있습니다. 확인을 위해 설계 및 모델링을 지원하고 3D 파일을 발행 할 수 있습니다 ..

Q6 : TPU 주입 성형 제품은 나이가 들어 있습니까?

A6 : 고품질 TPU 재료가 우수한 노화 저항력이 우수하며, 특히 투명한 쉘 성능에 사용되는 항 노선 TPU가 더 좋습니다. 오랜 시간 사용 .

TPU 성형유연하고 고성능 및 환경 친화적 인 플라스틱 성형 유형의 플라스틱 성형 유형으로 전자, 의료 및 자동차 산업에서 구조 부품의 정의를 널리 변화시키고 있습니다. . 우리는 전문적인 엔지니어링 기능을 갖춘 유연하고 신뢰할 수 있고 고품질의 TPU 성형 맞춤형 서비스를 제공합니다. 효율적인 곰팡이 개발 사이클 및 안정적인 생산 품질,..... 인용하다!

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