맞춤형 금속 스탬핑 부품

①고객은 맞춤 요구 사항(예: 제품 도면, 샘플, 재료 사양, 성능 매개변수, 배치 수량, 배송 일정 등)을 제출합니다.

②기술적 과제를 파악하고, 생산 타당성을 평가하고, 비용 예산을 평가하여 궁극적으로 고객의 특정 요구에 맞는 전문적인 솔루션을 제공합니다.

①저희 기술팀은 우수한 스탬핑 제조성을 보장하기 위해 고객 요구 사항을 기반으로 제품의 구조 최적화를 수행합니다.

②금형 개발팀은 고급 CAD/CAM/CAE 설계 소프트웨어를 활용하여 금형을 설계합니다. 시뮬레이션 분석을 통해 금형 구조를 최적화하여 생산 시 주름이나 균열 등의 문제가 발생하지 않도록 합니다.

③금형 가공 공정에서는 정밀 장비를 사용하여 금형 정확도와 수명을 보장합니다. 완료 후, 자격을 갖춘 샘플이 성공적으로 생산될 때까지 금형은 시험 테스트 및 조정을 거칩니다.

블랭킹에는 고출력 레이저 장비(예: 파이버 레이저 절단기)를 활용하세요.-
① 높은 유연성으로 복잡한 형상을 절단할 수 있습니다.
②금형이 필요하지 않아 툴링 비용이 절감됩니다.
③매끄러운 절단면으로 2차 가공 최소화

① 생산 계획에 따라 자격을 갖춘 원자재와 보정된 금형이 스탬핑 생산에 투입됩니다. 전체 프로세스 모니터링을 제공하는 전문 작업자와 함께 프로세스 중에 자동 스탬핑 장비가 활용됩니다.-
②고객 요구 사항에 따라 반제품 스탬프 부품은 아연도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 도장, 전기 영동 등의 표면 처리를 거칩니다. 표면 처리 공정은 균일한 코팅, 강한 접착력, 방청성 및 부식 방지성 등 우수한 특성을 보장하기 위해 관련 기술 표준을 엄격히 준수합니다.

완성된 제품은 전문 테스트 장비를 이용해 품질관리 부서에서 100% 전수검사를 거칩니다. 검사 항목에는 치수 정확도, 기하학적 공차, 표면 품질 및 성능 매개변수가 포함됩니다. 검사에 합격한 제품만 포장단계로 진행됩니다. 고객 요구 사항에 따라 적합한 포장 재료(예: EPE 폼, 버블랩, 상자, 팔레트 등)를 사용하여 운송 중에 제품이 손상되지 않도록 합니다.

고객이 지정한 물류 방법(예: 특급 배송, 전용 물류 라인, 항공 화물 등)에 따라 배송이 이루어지며 적시 배송을 위해 물류 정보를 완벽하게 추적합니다. 또한, 우리는 포괄적인 애프터 서비스를-제공합니다. 제품 사용 중 문제가 발생할 경우 고객은 언제든지 당사에 연락해 주시면, 24시간 이내에 답변하여 해결 방법을 안내해 드리겠습니다.