재료 선택
진공 주조 플라스틱 전자 쉘의 제조 공정에서, 재료는 주로 폴리 우레탄 (PU) 수지로, 성능은 기존의 산업용 플라스틱 (ABS, PP, PC 등)과 유사하며, 적용 요구 사항에 따라 사용할 수 있습니다.
ABS 플라스틱은 강력하고 차원 적으로 안정적이므로 구조 제품에 이상적입니다.
PC 수지는 높은 투명성과 내열이 필요한 상품에 이상적입니다.
TPU 엘라스토머는 큰 인성을 제공하며 부드러운 껍질과 보호 조각에 사용됩니다.
고온 저항의 재료 : 120 ~ 150도 범위의 온도를 견딜 수있어 특정 작업 환경에 적합합니다.
고객은 기능적 요구에 따라 플라스틱 전자 쉘을 진공 주조에 가장 적합한 재료 유형을 선택할 수 있습니다.
표면 처리 옵션
표면 처리는 플라스틱 전자 쉘을 진공 캐스팅하는 데 매우 중요합니다. 제품의 외관 및 기능을 향상시킬 수 있으므로 진공 성형 부품의 표면은 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 후 처리 기술을 겪을 수 있습니다.
그림 (매트, 광택, 금속 페인트 등의 영향을 미칩니다).
실크 스크린 인쇄, 패드 인쇄 (로고 또는 패턴).
전기 도금 및 샌드 블라스팅도 이용 가능하며, 마모 및 UV 저항성을위한 UV 처리도 가능합니다.
이러한 처리는 제품의 시장 경쟁력과 브랜드 인식을 크게 증가시킬 수있는 잠재력을 가지고 있습니다.
장점
진공 주조 플라스틱 전자식 쉘은 다양한 주요 이점을 제공합니다.
저렴한 비용
사출 성형에 비해 실리콘 몰드는 저비용이며 많은 유형의 작은 배치에 적합합니다.
01
빠른 배달
강철 곰팡이 제조주기는 필요하지 않으며, 완제품은 7 일 이내에 전달할 수 있습니다.
02
높은 시뮬레이션
성형 부품의 성능은 대량 생산 된 제품의 성능과 유사하므로 엔지니어링 검증에 유용합니다.
03
높은 유연성
여러 버전의 디자인 및 시험 제작을 조정하기가 간단합니다.
04
광범위한 응용 프로그램
복잡한 구조, 미세한 외관 및 높은 투명성을 포함한 다양한 제품 요구 사항을 충족하십시오.
05
결과적으로, 진공 주조 플라스틱 부품은 많은 전자 쉘 품목의 설계 검증 및 단기 목록에 선호되는 방법이되었습니다.
응용 프로그램 필드
현재 진공 주조 플라스틱 전자 쉘은 일반적으로 다음 영역에서 사용됩니다.
- 소비자 전자 장치에는 스마트 시계, 블루투스 스피커, 카메라 및 리모컨이 포함됩니다.
- 의료 장비에는 핸드 헬드 테스트, 제어 패널 및 센서 하우징이 포함됩니다.
- 산업 제어에는 PLC 모듈, 데이터 수집 터미널 및 산업 제어 상자가 포함됩니다.
- 자동차 전자 장치에는 중앙 제어 디스플레이, 내비게이션 시스템 및 센서를위한 주택이 포함됩니다.
- 스마트 하우스에는 스위치 패널, 센서 및 게이트웨이 장치가 포함됩니다.
품질 관리
우리 공장은 진공 주조 플라스틱 가공에 대한 13 년의 전문 지식을 보유하고 있으며 ISO 9001 품질 관리 시스템을 완전히 준수합니다. 진공 주조 플라스틱 전자 쉘 공정에서 다음과 같은 측정 값으로 품질 일관성 및 제품 성능을 보장합니다.
우리의 프로세스에는 마스터 모델 (± 0.05mm), 재료 배치 추적 성, 다중 진공 분해 및 일정한 온도 경화, 완제품 검사 및 주요 차원 샘플링 및 다단 표면 처리 감독에 대한 엄격한 정확도 제어가 포함됩니다.
또한 온도 저항 테스트, 드롭 테스트 등과 같은 요구 사항에 따라 고객에게 타사 테스트를 제공 할 수 있습니다.
FAQ
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