플라스틱 분사 성형 부품

플라스틱 분사 성형 부품
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플라스틱 사출 성형 부품 주입 성형 기술을 통해 고용량의 플라스틱 부품을 제조하는 것을 의미합니다. . Strongd는 자동차, 소비자 전자 제품 및 의료 산업을 제공하며, 인테리어 트림, 커넥터, 주택, 커버 및 구조 구성 요소 .를 대량 생산으로 전달합니다.
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플라스틱 사출 성형 부품 주입 성형 기술을 통해 고용량의 플라스틱 부품을 제조하는 것을 의미합니다. . Strongd는 자동차, 소비자 전자 제품 및 의료 산업을 제공하며, 인테리어 트림, 커넥터, 주택, 커버 및 구조 구성 요소 .를 대량 생산으로 전달합니다.

 

장점

고효율 및 비용 효율성

사이클 시간: 부품 당 15-60 초

연간 용량: 곰팡이 당 1m+ 부품

단가 비용 절감: 규모에 따라 최대 70% 대 . CNC 가공

 

복잡한 형상 및 일관성

용인: ± 0.05mm (ISO 20457)

벽 두께: 0.5–5mm 달성 가능

반복성: >99.5% 부품 간 일관성

 

물질적 다양성 프로세스 100+ 엔지니어링 플라스틱

자동차: ABS, PC/ABS, PP-GF30

고열: PEEK, PEI (최대 220도)

유연한: TPE, TPU (Shore 60A – 90A)

 

 

응용 프로그램

프로토 타입 금형은 생산 전 설계를 유효성있게 검증 . 주요 자동차 용도

인테리어: 대시 보드 패널, 에어 벤트 그릴

전자 장치: 센서 하우징, 커넥터 본체

저기: 유체 저수지, 케이블 클립

외관: 거울 하우징, 엠블럼 배지

표면 처리 향상된 기능과 미학

조직: VDI 3400 (가죽/곡물 패턴)

도금: 트림 부품의 크롬 마감

그림: Class-A Automotive Finishes (Pantone Matched)

레이저 에칭: 부품 번호/브랜딩

IMD/IMF: 그래픽을위한 대형 장식

왜 Strongd를 선택합니까?

 

당사의 IATF 16949- 인증 팀은 20+ 금형 설계 전문 지식의 80+ Toshiba/Arburg Presses (50–3000T) . 제조 가능성 (DFM)을위한 설계를 최적화하고,. 85. 85. 85}}}}을 결합하여 제조 가능성 (DFM)을위한 설계 (DFM)를 최적화합니다. 달 .

생산 과정

 

 
 

설계 및 금형 엔지니어링

3D 파일 검토 (단계, IGES)

24 시간 이내에 DFM 보고서

 
 

곰팡이 제조

곰팡이베이스: LKM 표준 (P20/H13 스틸)

공동: 1–128 공동 (HRC 52–56으로 강화)

리드 타임: 20–45 일

 
 

재료 준비

사전 건조 수지 (비 제습 호퍼)

컬러 마스터 배치 블렌딩

 
 

주입 성형

클램핑 력 : 50–3000 톤

매개 변수 : 온도/압력 모니터링 (± 1%)

 
 

자동 후 처리

로봇 데 게이팅 및 트리밍

어셈블리를위한 초음파 용접

 
 

품질 관리

첫 번째/마지막 샷의 CMM 검사

CTQ 차원은 500 발사마다 검사합니다

 
 

표면 처리

보조 프로세스를 적용하십시오

 
 

포장

맞춤형 ESD/스크래치 방지 포장

대량 배송을위한 팔레팅

자주 묻는 질문

 

Q1 : 프로토 타입 곰팡이는 얼마입니까?

A1 : $ 3, 000 - 15, 000 (Soft Steel, 1–4 Cavities), 생산 공구 .에 적합합니다.

Q2 : 최소 주문 수량 (MOQ)?

A2 : 500–1, 000 새로운 금형의 경우 PC; 기존 도구에 대한 MOQ 없음 .

Q3 : 오버 모딩을 처리 할 수 있습니까?

A3 : 예-2K/TPE-SEALED 구성 요소 용 몰딩 삽입 .

Q4 : 도구 수명은 무엇입니까?

A4 : 500K+ 샷 (유지 보수가있는 강화 강철 금형) .

Q5 : 색상 일관성을 보장하는 방법?

A5 : 분광 광도계는 4 시간마다 검사합니다 (ΔE<0.5).

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